Bezkurzowe śrutowanie, szlifowanie,
frezowanie i polerowanie powierzchni:
betonu / stali / asfaltu

Na początku chcielibyśmy przedstawić Państwu najefektywniejszą metodę , którą usuwamy rdzę, brud, stare farby, cienkie posadzki z epoksydu i poliuretanu a także inne powłoki i posadzki chemiczne procesem kulkowania maszyną Blastrac. W tym procesie metalowe kulki będą "wystrzeliwane" na powierzchnię czyszczoną, przy czym górna powłoka będzie usuwana. Kulki metalowe, kurz i nieczystości będą przejęte przez maszynę. Następnie kulki te zostają oddzielone i ponownie zużyte.

Korzyści tej metody: Funkcjonuje szybko i bezkurzowo, jest ona przy tym niezwykle różnorodna , przez to iż , pracując z różnymi środkami do kulkowania i stosując odpowiednią prędkość maszyny, uzyskujemy optymalny wynik kulkowania. Metoda ta nadaje się do obróbki powierzchni betonowych, stalowych, asfaltowych.

Z tego powodu istnieje wiele rejonów jej zastosowania:

• Posadzki przemysłowe, prywatne, publiczne garaże, hangary dla samolotów, baseny itd. Oczyszczanie powierzchni betonowych i asfaltowych. Usuwanie starej farby i powłok chemicznych, a także szlichty cementowej z nowych powierzchni betonowych.
• Ulice i mosty: Usuwanie śladów gumowych. Nadawanie profilu gładkiemu betonowi i powierzchniom asfaltowym.
• Mosty stalowe: Oczyszczanie i usuwanie jako przygotowanie dla późniejszej ochrony przed rdzą przez malowanie i powłoki chemiczne.
• Domy garażowe: Oczyszczanie zabrudzonych powierzchni, nadawanie profilu.
• Porty lotnicze: Usuwanie śladów gumowych z pasów startowych i lądowania. Usuwanie starych oznaczeń farbowych.
• Zbiorniki paliw i magazyny paliw ze stali : Oczyszczanie i usuwanie rdzy z dachów zbiorników jako przygotowanie dla nowej warstwy farby lub posadzki z tworzywa sztucznego (plastyk)
• Kafelki i terakota (posadzki z kamieni naturalnych): Nadawanie chropowatości (szorstkości) gładkim i niebezpiecznym ze względu na poślizg powierzchniom.

Termiczne ostrugiwanie betonu Każde oczyszczanie powierzchni betonowych wymaga dokładnego przygotowania podłoża. Dlatego jest to niezwykle ważne , oleje, tłuszcze i resztki masy bitumicznej naprawdę do reszty usunąć. Poza tym powierzchnia górna musi przed dalszą obróbką być sucha , bezkurzowa i o dobrym wiązaniu. Metodą termicznego oczyszczania betonu oferujemy optymalne rozwiązanie tego typu problemów.

Proces ten składa się z dwóch faz roboczych.
Na początku przebiega obróbka termiczna powierzchni betonowej, płomieniami, pracujemy palnikiem acetylenowo - tlenowym . W tej fazie usuwana jest 1-2 mm powłoka betonowa. Nieczystości zostają spalone. Beton pozostaje bez uszkodzeń. Następna faza to kulkowanie lub frezowanie tutaj zostają usunięte luźne i odłupane części betonu.Górna powierzchnia betonu, która została oczyszczona uszorstkowiona tą termiczną metodą, daje optymalne wymagania wiązaniowe dla nakładanej następnie powierzchni lub posadzki chemicznej.

Termiczne usuwanie rdzy:
Termiczna obróbka powierzchni górnych, jest znakomicie przeznaczona dla obróbki powierzchni metalowych. Tę metodę stosujemy wszędzie tam , gdzie niezbędne są czyste powierzchnie metalowe pod dalszą obróbkę. Tutaj pracujemy ze specjalnymi palnikami ręcznymi o różnych szerokościach, które prowadzone są z jednostajną prędkością nad powierzchnią. Przez zastosowanie płomieni acetylenowo - tlenowych zostaje spalona stara nawierzchnia, zgorzelina i rdza zostają chemicznie przekształcone, wszystko według DIN 55928, część 4. Wszystkie wymagania tej normy zostają spełnione.
Ważne: Wysoka temperatura płomienia ok. 3200 stopni C działa bardzo krótko na obrabianą powierzchnię, tak że w stali nie odbywają się żadne przeobrażenia strukturalne. Na zakończenie pozostałe resztki usuwane są maszynowymi szczotkami.

Jeśli z betonu trzeba usunąć 1 - 5 mm lub jeśli chodzi o usunięcie twardego lakieru z powierzchni, wtedy to frezowanie małymi urządzeniami jest szybką i tanią metodą. Metoda ta jest także często stosowana jako faza mechaniczna przy opalaniu płomieniami Gdy należy usunąć powłoki betonowe, twarde przemysłowe lastryko w halach przemysłowych lub nawet grube na centymetr posadzki chemiczne, polecamy wtedy pracę z frezarką głęboką (WIRTGEN FREZARKA ULICZNA) jako jedyną gospodarną możliwość.

Tą metodą oczyszczaliśmy już nawierzchnie betonowe zanieczyszczone olejami i chlorkiem. Możliwe jest tutaj także frezowanie bezkurzowe. Jeśli istnieje taka potrzeba do pracy stosujemy specjalne maszyny, które odsysają kurz. Niwelacja powierzchni posadzki za pomocą techniki laserowej.

Piaskowanie i Hydropiaskowanie:
Na nie zawsze istnieje zapotrzebowanie: Dlatego też piaskowanie wolnym piaskiem jest również w naszym programie. Konwencjonalna metoda oczyszczania z rdzy, oczyszczania powierzchni górnych, odświeżania starych murów i budowli z naturalnego kamienia. Hydropiaskowanie, czyli bezkurzowe piaskowanie - tam gdzie nie można zastosować tradycyjnej metody.

Oczyszczanie wodą pod wysokim ciśnieniem metodą HYDRODYNAMICZNĄ:
Dla usunięcia lekkich zabrudzeń na pionowych powierzchniach oferujemy oczyszczanie strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem. Nasze urządzenia pracują pod ciśnieniem do 1500 bar.

Wycinanie oznakowań poziomych:
Drogi zakładowe w dużych fabrykach są zaznaczone liniami oznaczającymi . W tym celu wycinane są odpowiednie powierzchnie z podłoża. Załatwiamy to dla państwa korzystając z urządzeń przez nas samych wynalezionych, które gwarantują dokładność linii i prowadzenie kantów i przy tym pracują bezkurzowo i sucho. Oznaczenia poziome mogą zaraz po zakończeniu operacji zostać naniesione.

Wycinanie spoin (szczelin) dylatacji:
Także spoiny są przez nas wycinane do ograniczonych głębokości bezkurzowo i na sucho.

Oddzielenie betonu:
Ten niezanieczyszcający środowiska naturalnego proces wykonujemy z pomocą lancy acetylenowo - tlenowej. Dodatkowo oczyszczamy dotąd niedostępne, trudne do obróbki wiercenia i przebicia. Korzyści tej metody: - funkcjonuje szybko - nie powoduje wstrząsów - nie powoduje hałasu

1. Wyznaczenie rejonu frezowania
   - np. od ściany do ściany, od dylatacji zaznaczenie farbą.
2. Nacięcie frezowanej posadzki
   - nacinamy rejon frezowania na zakładaną głębokość.
3. Wycięcie metalowych elementów
   - np. kotwy fundamentowe, rury, kołki montażowe.
4. Frezowanie na wyznaczoną głębokość
   - możliwe korygowanie głębokości frezowania,
   - frezujemy do kontaktu z metalem.
5. Urobek po frezowaniu
   - transportowany taśmociągiem na wywrotkę.
   - pozostaje po frezowaniu.
6. Wywiezienie urobku (miejsce składowania).
7. Wykucie obrzeży i miejsc nie frezowanych.
8. Pozamiatanie frezowanej powierzchni.
9. Frezowanie wyrównujące po frezowaniu głębokim, nadanie profilu: - szlifowanie zawyżeń
   - śrutowanie
   - odkurzanie
10. Pomiary niwelacyjne w czasie frezowania.
11. Porównanie gabarytów maszyn ze stanem faktycznym w miejscu wyk. usługi
    - dojazd,
    - wielkość bram wjazdowych,
    - obciążenie posadzki, stropu,
    - praca maszyn z silnikami spalinowymi,
    - grubość warstwy frezowanej (warstwy, wylewki).

Posiadamy osprzęt pozwalający frezować zakładane spadki powierzchni, niwelować obszar z zastosowaniem techniki laserowego pomiaru.
Frezujemy kanały i dylatacje.
Posiadamy maszyny i urządzenia konstruowane pod konkretny rodzaj zlecenia.
Frezarki pracują z odkurzaczami przemysłowymi.

Zrywanie - wykładzin sportowych, pvc, dywanowych, terakoty, posadzek poliuratanowych, klejów, smoły, papy izolacyjnej.